Muuntajasydämiä valmistetaan piiteräslevykeloista yleensä seuraavien vaiheiden mukaisesti:

Purkaminen ja leikkaaminen
Laitteiden virheenkorjaus: ensinnäkin kelaus- ja leikkauslaitteiden virheenkorjaus. Piiteräskelan eritelmien ja vaaditun muuntajasydämen suunnittelun koon mukaan säädä kelauslaitteen jännityksenvalvontalaite sen varmistamiseksi, että teräskela on taittoprosessissa sopivan jännityksen ylläpitämiseksi, jotta kela ei löystyisi tai rypistyisi. Kalibroi samalla leikkauslaitteen leikkurin asento ja leikkauspituuden asetus leikkauskoon tarkkuuden varmistamiseksi.
Kelauksen purkaminen: Asenna piiteräslevykela kelauslaitteeseen, käynnistä kelauslaite ja rullaa kela hitaasti irti. Kelausprosessin aikana kuljettajan on tarkkailtava tarkasti teräskelojen purkautumista ja pysäytettävä kone välittömästi, jotta se voi tarkastaa, onko siinä jotain poikkeavaa.
Leikkaus: Se leikataan esiasetettujen mittojen mukaisesti. Suuria muuntajasydämiä varten piiteräslevy voidaan joutua leikkaamaan pitkiksi nauhoiksi; pieniä muuntajasydämiä varten se voidaan leikata suoraan tietyn muotoisiksi levyiksi.

Lävistyslevyn käsittely
Muotin valmistelu: Muuntajan ytimen muoto- ja kokovaatimusten mukaan valitse tai tee sopiva leimausmuotti. Leimausmuotilla on oltava korkea tarkkuus, suuri kovuus ja hyvä kulutuskestävyys, jotta varmistetaan stanssatun levyn laatu ja muotin käyttöikä.
Leimaustoiminto: Leikatut piiteräslevyt syötetään leimauspuristimen muottiin, ja puristin käyttää painetta piiteräslevyn leimaamiseksi haluttuun muotoon, kuten yleisiin E-tyyppisiin, I-tyyppisiin, C-tyyppisiin ja muihin leimauslevyihin. Leimausprosessissa leimausnopeutta, painetta ja iskua olisi säädettävä, jotta varmistetaan leimatun levyn mittatarkkuus ja muototarkkuus.
Rei'ityslaadun tarkastus: tehdään piiteräksestä valmistettujen lyöntien laatutarkastus leimauksen jälkeen, jolloin tarkistetaan pääasiassa, onko lyöntien koko suunnitteluvaatimusten mukainen, ovatko lyöntien reunat sileät ja ilman purseita ja onko lyönneissä vikoja, kuten muodonmuutoksia ja halkeamia.

Pinoamiskokoonpano
Pinotun kokoonpanoalustan valmistelu: Puhdista pinottu kokoonpanoalusta sen varmistamiseksi, että alustan pinta on tasainen, puhdas ja vapaa roskista ja öljystä. Piirrä alustaan asemointiviivat ja merkinnät rautasydämen kokoonpanovaatimusten mukaisesti, jotta rei'itetyt kappaleet voidaan sijoittaa tarkasti.
Pinoaminen: Pinoaminen lyöntikappaleet tiettyjen sääntöjen ja järjestyksen mukaan. Yleensä käytetään porrastettua pinoamismenetelmää, toisin sanoen kahden vierekkäisen lyöntikerroksen saumat on porrastettu toisiinsa, jotta voidaan vähentää ytimen magneettista vastusta ja pyörrevirtahäviötä. Pinoamisprosessissa on kiinnitettävä huomiota siihen, että lyöntikappale pidetään siistinä ja lähellä, jotta vältetään liiallinen rako tai vinoutunut lyöntikappale.
Kiinnitys ja muotoilu: Kun pinoaminen on valmis, ydin on kiinnitettävä. Ydin voidaan kiinnittää toisiinsa teräsnauhalla, ruuvikiinnityksellä tai hitsaamalla. Kiinnittämisen jälkeen ydin muotoillaan säätämällä ja korjaamalla, jotta ytimen kokonaiskoko ja -muoto vastaisivat suunnitteluvaatimuksia ja jotta varmistetaan ytimen tasaisuus ja pystysuoruus.

Eristyskäsittely
Eristysmateriaalin valmistelu: valitse muuntajan jännitetason ja suorituskykyvaatimusten mukaan sopivat eristysmateriaalit, kuten eristyspaperi, eristysmaali ja niin edelleen. Eristysmateriaaleilla on oltava hyvät sähköeristysominaisuudet, lämmönkestävyys ja mekaaniset ominaisuudet.
Eristeen käsittelymenetelmät
Eristävä paperikääre: joidenkin pienten muuntajien ytimen tai eristysvaatimusten osalta ei ole erityisen suuria tilaisuuksia, voit käyttää eristävää paperikääreitä. Eristyspaperi leikataan sopivaan kokoon, kääritään rautasydämen ja käämityksen asennusosien pintaan, ja sillä on eristyseristys.
Eristysmaalin kyllästys: suurten muuntajien ytimille tai korkeammille eristyssuorituskyvyn vaatimuksille käytetään yleensä eristysmaalin kyllästysmenetelmää. Ydin asetetaan eristyslakan uraan, jotta eristyslakka tunkeutuu täysin ytimen aukkoihin ja reikiin, ja sitten kuivauskäsittely, jotta eristyslakka muodostaa ytimen pinnalle yhtenäisen, tiheän eristyspinnoitteen.

Rautaydin testi
Ulkonäön tarkastus: Tarkista, täyttääkö rautasydämen ulkonäkö vaatimukset, mukaan lukien se, onko rautasydämen pinta sileä, purseeton ja vahingoittumaton, onko eristyspinnoite tasainen ja irtoamatta ja ovatko rautasydämen koko ja muoto suunnittelupiirustusten mukaiset.
Mitan mittaus: Käytä mittalaitteita rautasydämen keskeisten mittojen, kuten paksuuden, leveyden, korkeuden, ikkunan koon jne. mittaamiseen varmistaaksesi, että mittapoikkeama on sallitulla alueella.
Magneettisen suorituskyvyn testaus: käytä ammattimaisia magneettisen suorituskyvyn testauslaitteita rautasydämen magneettisen induktion voimakkuuden, permeabiliteetin, rautahäviön ja muiden magneettisten suorituskykyparametrien testaamiseen. Vertaile testituloksia suunnitteluvaatimuksiin sen määrittämiseksi, täyttääkö rautasydämen magneettinen suorituskyky muuntajan käyttövaatimukset.
Eristyssuorituskyvyn testaus: käytä eristysresistanssitestauslaitetta, jännitevastustestauslaitteita jne. rautasydämen eristyskyvyn testaamiseen. Mittaa rautasydämen eristysresistanssi tarkistaaksesi, täyttääkö se määritellyn eristysresistanssiarvon vaatimukset. Samaan aikaan, rautasydän jännitteen kestotestiä varten, sovelletaan tiettyä jännitettä, tarkkaillaan rautasydäntä, esiintyykö purkautumista, hajoamista ja muita eristyshäiriöilmiöitä.