تعد معالجة قلب المحولات عملية أكثر تعقيدًا، وفيما يلي خطوات المعالجة الرئيسية لها:

تحضير المواد الخام
اختيار المواد: عادة ما تختار صفائح فولاذية من السيليكون كمادة أساسية للمحولات، لأنها تتمتع بنفاذية عالية، وفقدان تباطؤ منخفض وفقدان تيار دوامة منخفض ومزايا أخرى. وفقًا لمتطلبات الأداء للمحول ، حدد الدرجة والمواصفات المناسبة لصفائح السيليكون الفولاذية.
فحص الجودة: يتم إجراء فحص صارم للجودة على صفائح الفولاذ السيليكون المشتراة للتحقق مما إذا كانت هناك عيوب وتآكل وتشوه ومشاكل أخرى لضمان أن جودة المواد الخام تلبي متطلبات الإنتاج.
التنظيف والمعالجة المسبقة: إزالة الأوساخ والزيوت والشوائب على سطح صفائح السيليكون الفولاذية لضمان جودة المعالجة اللاحقة. يمكن استخدام التنظيف الكيميائي والتنظيف بالموجات فوق الصوتية وغيرها من الطرق، ويتم تجفيف صفائح الفولاذ السيليكونية المنظفة.

تصنيع رقائق الحديد
معالجة القص
القص الطولي: استخدم معدات القص الطولي لقطع مادة لفائف السيليكون الفولاذية طوليًا وفقًا للعرض المطلوب، واحصل على شريط السيليكون الفولاذي بالعرض المناسب.
القص المستعرض: يتم قطع الشريط الفولاذي السليكوني بعد القص الطولي بشكل عرضي وفقًا للطول الذي يتطلبه التصميم، ويتم الحصول على رقائق فولاذية من السليكون بأبعاد محددة. يمكن استخدام القص العرضي باستخدام الحاسب الآلي لتحسين دقة القص وكفاءته.
الختم: وفقًا لمتطلبات شكل قلب المحولات، استخدم قالب الختم لختم صفائح السيليكون الفولاذية لتشكيل أشكال مختلفة من رقائق الحديد، مثل النوع E والنوع U والنوع T وما إلى ذلك.
معالجة السطح
معالجة العزل: من أجل منع حدوث ماس كهربائي بين صفائح السيليكون الفولاذية، من الضروري عزلها. تشمل الطرق الشائعة طلاء الطلاء العازل ولصق الورق العازل وما إلى ذلك. يجب أن تضمن معالجة العزل أن تكون طبقة العزل موحدة وكثيفة وذات خصائص عزل جيدة.
معالجة الطلاء: بالإضافة إلى الطلاءات العازلة، يمكن تطبيق الطلاءات الواقية الأخرى، مثل الطلاءات المقاومة للتآكل، والطلاءات المضادة للأكسدة، وما إلى ذلك، على سطح صفائح الفولاذ السيليكونية لتحسين عمر الخدمة وأداء صفائح الفولاذ السيليكونية.

التراص والتثبيت الأساسي
طريقة التكديس
طريقة التراص: التراص المتداخل لصفائح فولاذ السيليكون، بحيث تكون طبقات صفائح فولاذ السيليكون المتجاورة متداخلة من أجل تقليل المقاومة المغناطيسية وفقدان التيار الدوامي لتشكيل الشكل المطلوب للقلب.
طريقة اللف: يتم لف صفيحة السيليكون الفولاذية في شكل أسطواني أو أشكال أخرى من القلب، وهذه الطريقة مناسبة لبعض المحولات الصغيرة أو المتطلبات الخاصة للمحول.
طريقة التسطيح المسطح: يتم وضع الصفيحة الفولاذية السيليكونية بشكل مسطح على صفيحة القاعدة لتشكيل قلب حديدي مسطح، وتستخدم عادة في بعض الهياكل الخاصة للمحول.
طريقة التثبيت
التثبيت بالبراغي: استخدام البراغي في الأجزاء الأساسية المثبتة معًا، هذه الطريقة بسيطة وموثوقة وسهلة الفك والصيانة، ولكن يجب الانتباه إلى عزم دوران شد البرغي، لتجنب الإفراط في الشد أو الإفراط في الفك الذي يؤثر على جودة اللب.
تثبيت لوحة الضغط: سيتم تثبيت اللب في صندوق المحول من خلال ضغط لوحة الضغط، ويمكن استخدام لوحة الضغط لوحة فولاذية، ولوح العزل وغيرها من المواد، ويمكن أن يضمن تثبيت لوحة الضغط تسطيح واستقرار اللب.
التثبيت باللحام: يتم توصيل الأجزاء الأساسية معًا عن طريق اللحام، ويمكن أن يؤدي التثبيت باللحام إلى تحسين السلامة والقوة الميكانيكية للقلب، ولكن عملية اللحام تحتاج إلى الانتباه للتحكم في درجة حرارة اللحام والتشوه.

معالجة لب الحديد ومعالجته
التحكم في دقة الأبعاد: استخدام معدات معالجة عالية الدقة وأدوات قياس للتحكم في أبعاد اللب الحديدي وقياسها بدقة للتأكد من أن أبعاد كل جزء من اللب الحديدي تفي بمتطلبات التصميم، لضمان دقة تجميع اللب الحديدي.
التحكم في الفجوة: التحكم في الفجوة بين رقائق الحديد لتجنب الفجوة الكبيرة جدًا أو الصغيرة جدًا. قد تؤدي الفجوة الكبيرة جدًا إلى زيادة المقاومة المغناطيسية، مما يؤثر على أداء المحول؛ وقد تؤدي الفجوة الصغيرة جدًا إلى ارتفاع درجة حرارة القلب الحديدي.
التحكم في الضغط: في عملية التثبيت، للتحكم في الضغط معتدل، لتجنب التأثير الكبير جدًا أو الصغير جدًا على جودة قلب الحديد. قد يؤدي الضغط الزائد عن الحد إلى تشوه أو تلف صفائح السيليكون الفولاذية، وقد يؤدي الضغط الصغير جدًا إلى جعل اللب مفكوكًا.
التشذيب: تقليم سطح اللب وإزالة النتوءات وخبث اللحام والحواف المتطايرة وغيرها من الشوائب، بحيث يكون سطح اللب أملس ومتساوٍ، لتحسين مظهر جودة اللب والأداء الكهربائي.

اختبار المنتج النهائي والتعبئة والتغليف
عناصر التفتيش
اختبار المظهر: تحقق مما إذا كان مظهر القلب الحديدي ناعمًا، ولا يوجد نتوءات، ولا صدأ، ولا تشوه، وما إلى ذلك، وما إذا كان الطلاء العازل متساويًا ولا يوجد به أي تساقط.
اختبار الأبعاد: قياس أبعاد قلب الحديد، مثل السُمك والعرض والطول والقطر وما إلى ذلك، باستخدام أدوات القياس للتأكد من أن الأبعاد تتوافق مع متطلبات التصميم.
اختبار الأداء المغناطيسي: تقييم ما إذا كان الأداء الكهرومغناطيسي يفي بمتطلبات أداء المحول من خلال اختبار قوة الحث المغناطيسي والنفاذية وخط التباطؤ وغيرها من المعلمات الخاصة بالقلب الحديدي.
اختبار فجوة الهواء: تحقق مما إذا كانت فجوة الهواء بين مداخن القلب الحديدي متساوية، فقد تؤدي فجوة الهواء غير المتساوية إلى ارتفاع درجة الحرارة الموضعية أو الأداء غير المستقر للمحول.
التعبئة والتغليف: وفقًا لحجم المنتج ومتطلبات النقل، باستخدام طرق التعبئة والتغليف المناسبة، مثل التغليف الكلي، والتعبئة في قطع، وما إلى ذلك. يجب اختيار مواد التعبئة والتغليف مواد مقاومة للرطوبة والصدأ ومقاومة للضغط، مثل الصناديق الخشبية والكرتون والأغشية البلاستيكية وما إلى ذلك، من أجل حماية قلب الحديد في عملية النقل والتخزين غير تالف!