Επεξεργασία φύλλων χάλυβα πυριτίου σε πυρήνα μετασχηματιστή, υπάρχουν πολλά πράγματα που πρέπει να δώσουν προσοχή, καλύπτοντας το περιβάλλον επεξεργασίας, τα χαρακτηριστικά των φύλλων χάλυβα πυριτίου, την ακρίβεια επεξεργασίας και άλλες πτυχές, τα ακόλουθα είναι το συγκεκριμένο περιεχόμενο:

Περιβάλλον επεξεργασίας
Θερμοκρασία και υγρασία: η θερμοκρασία του περιβάλλοντος επεξεργασίας πρέπει να διατηρείται σε 15 ℃ -35 ℃, η υγρασία σε 40% -60% είναι πιο κατάλληλη. Η θερμοκρασία είναι πολύ υψηλή ή πολύ χαμηλή μπορεί να επηρεάσει τις φυσικές ιδιότητες του φύλλου χάλυβα πυριτίου, με αποτέλεσμα αυξημένες δυσκολίες επεξεργασίας. η υγρασία είναι πολύ υψηλή θα κάνει την επιφάνεια του φύλλου χάλυβα πυριτίου να σκουριάσει, επηρεάζοντας τις ιδιότητες μόνωσης και τις μαγνητικές ιδιότητες. η υγρασία είναι πολύ χαμηλή μπορεί να παράγει στατικό ηλεκτρισμό, προσρόφηση σκόνης και άλλες ακαθαρσίες.
Καθαριότητα: Ο χώρος επεξεργασίας πρέπει να διατηρείται καθαρός ώστε να αποφεύγεται η σκόνη, το λάδι και άλλες ακαθαρσίες που πέφτουν στην επιφάνεια των πλακιδίων από χάλυβα πυριτίου. Οι ακαθαρσίες μπορεί να βλάψουν το μονωτικό στρώμα των πλακών χάλυβα πυριτίου, να αυξήσουν την απώλεια δινορεύματος του πυρήνα σιδήρου και να μειώσουν την απόδοση του μετασχηματιστή.

Χαρακτηριστικά φύλλου χάλυβα πυριτίου
Υλικό και απόδοση: ανάλογα με τη χρήση των απαιτήσεων του μετασχηματιστή και τις συνθήκες εργασίας, επιλέξτε τον κατάλληλο βαθμό και τις προδιαγραφές του φύλλου χάλυβα πυριτίου. Διαφορετικές ποιότητες φύλλων χάλυβα πυριτίου, η διαπερατότητα, η απώλεια σιδήρου, το πάχος και άλλοι δείκτες επιδόσεων είναι διαφορετικοί. Για παράδειγμα, για μετασχηματιστές υψηλής συχνότητας, θα πρέπει να χρησιμοποιείτε λεπτές προδιαγραφές, χαμηλή απώλεια σιδήρου από φύλλο χάλυβα πυριτίου υψηλής διαπερατότητας.
Κατευθυντικότητα: το φύλλο χάλυβα πυριτίου έχει μαγνητική ανισοτροπία, κατά μήκος της κατεύθυνσης κύλισης των καλύτερων μαγνητικών ιδιοτήτων. Κατά την επεξεργασία και τη στοίβαξη, θα πρέπει να προσπαθήσετε να κάνετε την κατεύθυνση της μαγνητικής ροής και την κατεύθυνση έλασης του φύλλου χάλυβα πυριτίου συνεπή, προκειμένου να δώσετε πλήρη απόδοση στις μαγνητικές του ιδιότητες, να μειώσετε τη μαγνητική αντίσταση και την απώλεια σιδήρου.

Ακρίβεια επεξεργασίας
Διαστατική ακρίβεια: η διαστατική ακρίβεια διάτμησης και διάτρησης του φύλλου χάλυβα πυριτίου επηρεάζει άμεσα την ποιότητα συναρμολόγησης και την απόδοση του πυρήνα. Η απόκλιση του μεγέθους της διάτμησης πρέπει να ελέγχεται εντός ±0,1 mm και το ύψος των γρεζιών του διάτρητου τεμαχίου δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 0,05 mm, ώστε να διασφαλίζεται ότι ο πυρήνας στοιβάζεται σφιχτά, να μειώνεται το κενό αέρα και να μειώνεται η μαγνητική αντίσταση.
Επιπεδότητα: Η επιπεδότητα του φύλλου χάλυβα πυριτίου θα πρέπει να εξασφαλίζεται κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας για την αποφυγή κάμψης, συστροφής και άλλων παραμορφώσεων. Η απόκλιση της επιπεδότητας του φύλλου χάλυβα πυριτίου δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 0,2 mm/m, διαφορετικά θα οδηγήσει σε κενά στη στοίβαξη του πυρήνα, θα αυξήσει την απώλεια δινορεύματος και θα επηρεάσει την απόδοση του μετασχηματιστή.

Επεξεργασία μόνωσης
Επιλογή μονωτικού υλικού: ανάλογα με το επίπεδο τάσης του μετασχηματιστή και τη χρήση του περιβάλλοντος, επιλέξτε το κατάλληλο μονωτικό υλικό. Για μετασχηματιστές χαμηλής τάσης, μπορεί να χρησιμοποιηθεί συνηθισμένο μονωτικό χαρτί- για μετασχηματιστές υψηλής τάσης, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιηθούν καλύτερες επιδόσεις φιλμ πολυϊμιδίου και άλλα μονωτικά υλικά.
Έλεγχος της διαδικασίας μόνωσης: στη διαδικασία μόνωσης, για τον αυστηρό έλεγχο των παραμέτρων της διαδικασίας. Για παράδειγμα, ο χρόνος εμποτισμού, η θερμοκρασία και η συγκέντρωση του μονωτικού βερνικιού και άλλες παράμετροι θα επηρεάσουν το αποτέλεσμα της μόνωσης. Εάν ο χρόνος εμποτισμού είναι πολύ σύντομος, το μονωτικό βερνίκι δεν μπορεί να διεισδύσει πλήρως- εάν η θερμοκρασία είναι πολύ υψηλή ή η συγκέντρωση είναι πολύ μεγάλη, το μονωτικό βερνίκι μπορεί να σκληρυνθεί ανεπαρκώς, επηρεάζοντας έτσι τη μονωτική απόδοση.

Στοίβαξη πυρήνων
Σειρά στοίβαξης: έτσι ώστε οι ραφές των δύο γειτονικών στρωμάτων των φύλλων χάλυβα πυριτίου να είναι κλιμακωτές μεταξύ τους, προκειμένου να μειωθεί το κενό αέρα στο μαγνητικό κύκλωμα και οι απώλειες δινορευμάτων. Για παράδειγμα, όταν στοιβάζονται φύλλα χάλυβα πυριτίου τύπου Ε και τύπου Ι, το φύλλο τύπου Ε θα πρέπει να τοποθετείται πρώτα με τάξη και στη συνέχεια να εισάγεται το φύλλο τύπου Ι.
Πίεση στοίβαξης: η πίεση στοίβαξης πρέπει να εφαρμόζεται ομοιόμορφα και με μέτρο, η πίεση είναι πολύ μικρή θα οδηγήσει σε χαλαρό πυρήνα σιδήρου, επηρεάζοντας τη μηχανική αντοχή και τις μαγνητικές ιδιότητες. η πίεση είναι πολύ μεγάλη μπορεί να κάνει την παραμόρφωση του φύλλου χάλυβα πυριτίου, αυξάνοντας τις απώλειες σιδήρου. Σε γενικές γραμμές, ο έλεγχος της πίεσης στοίβαξης στα 1-3MPa είναι καταλληλότερος.

Επιθεώρηση ποιότητας
Δοκιμή διαδικασίας: Κατά τη διαδικασία επεξεργασίας, θα πρέπει να διενεργούνται τακτικές δοκιμές ποιότητας για τον έγκαιρο εντοπισμό και τη διόρθωση των προβλημάτων κατά την επεξεργασία. Για παράδειγμα, σε κάθε επεξεργασία ορισμένου αριθμού φύλλων χάλυβα πυριτίου, θα πρέπει να δοκιμάζονται το μέγεθος, η επιπεδότητα, τα γρέζια και άλλοι δείκτες.
Δοκιμές τελικού προϊόντος: συμπεριλαμβανομένης της επιθεώρησης εμφάνισης, της μέτρησης μεγέθους, της δοκιμής μαγνητικής απόδοσης και της δοκιμής απόδοσης μόνωσης. Μόνο ο πυρήνας σιδήρου με όλους τους δείκτες που πληρούν τις απαιτήσεις σχεδιασμού μπορεί να τεθεί σε χρήση.