Le traitement du noyau du transformateur est un processus plus complexe, dont voici les principales étapes :

Préparation des matières premières
Sélection du matériau : on choisit généralement la tôle d'acier au silicium comme matériau pour le noyau du transformateur, car elle présente une perméabilité élevée, une faible perte par hystérésis et une faible perte par courant de Foucault, entre autres avantages. En fonction des exigences de performance du transformateur, il convient de sélectionner la qualité et la spécification appropriées de la tôle d'acier au silicium.
Contrôle de la qualité : Les tôles d'acier au silicium achetées font l'objet d'un contrôle de qualité rigoureux afin de vérifier l'absence de défauts, de corrosion, de déformation et d'autres problèmes et de s'assurer que la qualité des matières premières est conforme aux exigences de production.
Nettoyage et prétraitement : Éliminer la saleté, l'huile et les impuretés à la surface de la tôle d'acier au silicium afin de garantir la qualité du traitement ultérieur. Le nettoyage chimique, le nettoyage par ultrasons et d'autres méthodes peuvent être utilisés, et la tôle d'acier au silicium nettoyée est séchée.

Fabrication de copeaux de fer
Traitement par cisaillement
Cisaille longitudinale : La cisaille longitudinale permet de couper longitudinalement les bobines d'acier au silicium en fonction de la largeur requise et d'obtenir des bandes d'acier au silicium de largeur appropriée.
Cisaillement transversal : Après le cisaillement longitudinal, la bande d'acier au silicium est coupée transversalement selon la longueur requise par la conception, ce qui permet d'obtenir des copeaux d'acier au silicium de dimensions spécifiques. La cisaille transversale CNC peut être utilisée pour améliorer la précision et l'efficacité du cisaillage.
Estampage : Selon les exigences de forme du noyau du transformateur, le moule d'emboutissage est utilisé pour emboutir la tôle d'acier au silicium afin de former diverses formes de copeaux de fer, telles que le type E, le type U, le type T, etc.
Traitement de surface
Traitement de l'isolation : Afin d'éviter les courts-circuits entre les tôles d'acier au silicium, il est nécessaire de les isoler. Les méthodes courantes consistent à appliquer une peinture isolante, à coller du papier isolant, etc. Le traitement de l'isolation doit garantir que la couche d'isolation est uniforme, dense et possède de bonnes propriétés d'isolation.
Traitement des revêtements : Outre les revêtements isolants, d'autres revêtements protecteurs, tels que les revêtements anticorrosion, les revêtements antioxydants, etc., peuvent être appliqués à la surface de la tôle d'acier au silicium afin d'améliorer la durée de vie et les performances de la tôle d'acier au silicium.

Empilage et fixation des noyaux
Méthode d'empilage
Méthode d'empilage : Empilage en quinconce de tôles d'acier au silicium, de sorte que les joints des tôles d'acier au silicium voisines sont en quinconce, afin de réduire la magnétorésistance et la perte par courants de Foucault, pour former la forme souhaitée du noyau.
Méthode d'enroulement : la tôle d'acier au silicium est enroulée dans un noyau cylindrique ou d'autres formes. Cette méthode convient à certains petits transformateurs ou à des exigences particulières du transformateur.
Méthode de pose à plat : la tôle d'acier au silicium est posée à plat sur la plaque de base pour former un noyau de fer plat, couramment utilisé dans certaines structures spéciales du transformateur.
Méthode de fixation
Fixation par boulons : l'utilisation de boulons pour fixer les pièces du noyau ensemble, cette méthode est simple et fiable, facile à démonter et à entretenir, mais il faut faire attention au couple de serrage du boulon, pour éviter qu'un serrage excessif ou un desserrage excessif n'affecte la qualité du noyau.
Fixation par plaque de pression : le noyau sera fixé dans l'armoire du transformateur par la pression de la plaque de pression, qui peut être une plaque d'acier, un panneau d'isolation et d'autres matériaux, la fixation par plaque de pression peut assurer la planéité et la stabilité du noyau.
Fixation par soudage : les pièces du noyau sont assemblées par soudage, la fixation par soudage peut améliorer l'intégrité et la résistance mécanique du noyau, mais le processus de soudage doit veiller à contrôler la température de soudage et la déformation.

Traitement des noyaux de fer
Contrôle de la précision des dimensions : utilisation d'équipements de traitement de haute précision et d'outils de mesure pour contrôler et mesurer avec précision les dimensions du noyau de fer afin de s'assurer que les dimensions de chaque partie du noyau de fer sont conformes aux exigences de la conception, pour garantir la précision de l'assemblage du noyau de fer.
Contrôle de l'entrefer : contrôle de l'entrefer entre les copeaux de fer pour éviter un entrefer trop grand ou trop petit. Un écart trop important peut entraîner une augmentation de la résistance magnétique, ce qui affecte les performances du transformateur ; un écart trop faible peut entraîner une surchauffe du noyau de fer.
Contrôle de la pression : lors du processus de fixation, la pression doit être modérée afin d'éviter qu'une pression trop importante ou trop faible n'ait un impact sur la qualité du noyau de fer. Une pression trop élevée peut entraîner la déformation ou l'endommagement de la tôle d'acier au silicium, tandis qu'une pression trop faible peut entraîner le détachement du noyau.
Ébarbage : l'ébarbage de la surface du noyau, l'élimination des bavures, des scories de soudage, des arêtes vives et autres impuretés, afin que la surface du noyau soit lisse et régulière, pour améliorer l'aspect de la qualité du noyau et les performances électriques.

Essais et conditionnement des produits finis
Éléments d'inspection
Test d'apparence : Vérifier si l'aspect du noyau de fer est lisse, sans bavure, sans rouille, sans déformation, etc., et si le revêtement isolant est uniforme et ne se détache pas.
Essai de dimensionnement : Mesurer les dimensions du noyau de fer, telles que l'épaisseur, la largeur, la longueur, la diagonale, etc., à l'aide d'outils de mesure pour s'assurer que les dimensions sont conformes aux exigences de la conception.
Essai des performances magnétiques : il s'agit d'évaluer si les performances électromagnétiques répondent aux exigences de performance du transformateur en testant la force d'induction magnétique, la perméabilité, la ligne d'hystérésis et d'autres paramètres du noyau de fer.
Test d'entrefer : vérifier si l'entrefer entre les piles de noyaux de fer est régulier. Un entrefer irrégulier peut entraîner une surchauffe localisée ou des performances instables du transformateur.
Emballage : en fonction de la taille du produit et des exigences de transport, en utilisant des méthodes d'emballage appropriées, telles que l'emballage global, l'emballage en pièces, etc. Les matériaux d'emballage doivent être choisis à l'épreuve de l'humidité, de la rouille et de la pression, tels que les caisses en bois, les cartons, les films plastiques, etc., afin de protéger le noyau de fer pendant le transport et le stockage.