La transformation de la tôle d'acier au silicium en noyau de transformateur doit tenir compte de nombreux éléments, notamment l'environnement de transformation, les caractéristiques de la tôle d'acier au silicium, la précision de la transformation et d'autres aspects, dont voici le contenu spécifique :

Environnement de traitement
Température et humidité : la température de l'environnement de traitement doit être maintenue à 15 ℃ -35 ℃, l'humidité à 40% -60% est plus appropriée. Une température trop élevée ou trop basse peut affecter les propriétés physiques de la tôle d'acier au silicium, ce qui accroît les difficultés de traitement ; une humidité trop élevée fait rouiller la surface de la tôle d'acier au silicium, ce qui affecte les propriétés d'isolation et les propriétés magnétiques ; une humidité trop basse peut produire de l'électricité statique, l'adsorption de la poussière et d'autres impuretés.
Propreté : Le lieu de traitement doit rester propre pour éviter que la poussière, l'huile et d'autres impuretés ne tombent sur la surface des plaquettes d'acier au silicium. Les impuretés peuvent endommager la couche isolante des plaquettes de silicium, augmenter la perte par courant de Foucault du noyau de fer et réduire l'efficacité du transformateur.

Caractéristiques de la tôle d'acier au silicium
Matériau et performances : en fonction des exigences et des conditions de travail du transformateur, il convient de sélectionner la qualité et les spécifications appropriées de la tôle d'acier au silicium. La perméabilité, la perte de fer, l'épaisseur et d'autres indicateurs de performance diffèrent selon la qualité de la tôle d'acier au silicium. Par exemple, pour les transformateurs à haute fréquence, il convient d'utiliser des spécifications fines, une faible perte de fer et des tôles d'acier au silicium à haute perméabilité.
Directionnalité : la tôle d'acier au silicium présente une anisotropie magnétique, c'est dans le sens du laminage que ses propriétés magnétiques sont les meilleures. Lors du traitement et de l'empilage, il convient d'essayer de faire coïncider la direction du flux magnétique et la direction de laminage de la tôle d'acier au silicium, afin de tirer pleinement parti de ses propriétés magnétiques, de réduire la résistance magnétique et la perte de fer.

Précision du traitement
Précision dimensionnelle : la précision dimensionnelle de cisaillement et de poinçonnage de la tôle d'acier au silicium affecte directement la qualité de l'assemblage et la performance du noyau. La déviation de la taille de cisaillement doit être contrôlée à ±0,1 mm, et la hauteur de bavure de la pièce poinçonnée ne doit pas être supérieure à 0,05 mm, afin de garantir que le noyau est empilé de manière serrée, de réduire l'entrefer et d'abaisser la résistance magnétique.
Planéité : La planéité de la tôle d'acier au silicium doit être assurée pendant le traitement afin d'éviter la flexion, la torsion et d'autres déformations. L'écart de planéité de la tôle d'acier au silicium ne doit pas être supérieur à 0,2 mm/m, sinon cela entraînera des lacunes dans l'empilement des noyaux, augmentera la perte par courants de Foucault et affectera les performances du transformateur.

Traitement de l'isolation
Sélection du matériau d'isolation : en fonction du niveau de tension du transformateur et de l'utilisation de l'environnement, il convient de sélectionner le matériau d'isolation approprié. Pour les transformateurs à basse tension, du papier isolant ordinaire peut être utilisé ; pour les transformateurs à haute tension, il est nécessaire d'utiliser un film polyimide plus performant et d'autres matériaux isolants.
Contrôle du processus d'isolation : dans le processus d'isolation, il convient de contrôler strictement les paramètres du processus. Par exemple, le temps d'imprégnation, la température et la concentration du vernis isolant et d'autres paramètres affecteront l'effet d'isolation. Si le temps d'imprégnation est trop court, le vernis isolant ne peut pas pénétrer complètement ; si la température est trop élevée ou la concentration trop importante, le vernis isolant peut mal durcir, ce qui affecte les performances d'isolation.

Empilage de noyaux
Ordre d'empilage : Respectez l'ordre d'empilage correct, en utilisant généralement un empilage en quinconce, de sorte que les joints des deux couches adjacentes de tôles d'acier au silicium soient décalés l'un par rapport à l'autre, afin de réduire l'entrefer dans le circuit magnétique et les pertes par courants de Foucault. Par exemple, lors de l'empilage de tôles d'acier au silicium de type E et de type I, la tôle de type E doit être disposée proprement en premier, puis la tôle de type I doit être insérée.
Pression d'empilage : la pression d'empilage doit être appliquée de manière uniforme et modérée ; une pression trop faible entraînera un relâchement du noyau de fer, ce qui affectera la résistance mécanique et les propriétés magnétiques ; une pression trop élevée peut entraîner une déformation de la tôle d'acier au silicium, ce qui augmentera les pertes de fer. D'une manière générale, le contrôle de la pression d'empilage entre 1 et 3MPa est plus approprié.

Inspection de la qualité
Tests de processus : Au cours du processus de transformation, des tests de qualité doivent être effectués régulièrement afin de détecter et de corriger les problèmes de transformation en temps utile. Par exemple, à chaque traitement d'un certain nombre de tôles d'acier au silicium, la taille, la planéité, les bavures et d'autres indicateurs doivent être testés.
Test du produit fini : Une fois le traitement du noyau terminé, des tests de qualité complets doivent être effectués, y compris l'inspection de l'apparence, la mesure de la taille, le test de performance magnétique et le test de performance d'isolation. Seul le noyau de fer dont tous les indices répondent aux exigences de la conception peut être mis en service.