Processamento de chapa de aço silício num núcleo de transformador, há muitas coisas a que prestar atenção, abrangendo o ambiente de processamento, as caraterísticas da chapa de aço silício, a precisão do processamento e outros aspectos, os seguintes são os conteúdos específicos:

Ambiente de processamento
Temperatura e umidade: a temperatura do ambiente de processamento deve ser mantida em 15 ℃ -35 ℃, a umidade em 40% -60% é mais apropriada. A temperatura é muito alta ou muito baixa pode afetar as propriedades físicas da chapa de aço silício, resultando em maiores dificuldades de processamento; a umidade é muito alta fará com que a ferrugem da superfície da chapa de aço silício, afetando as propriedades de isolamento e propriedades magnéticas; a umidade é muito baixa pode produzir eletricidade estática, adsorção de poeira e outras impurezas.
Limpeza: O local de processamento deve ser mantido limpo para evitar que poeira, óleo e outras impurezas caiam na superfície das bolachas de aço silício. As impurezas podem danificar a camada isolante das bolachas de aço silício, aumentar a perda de corrente de Foucault do núcleo de ferro e reduzir a eficiência do transformador.

Caraterísticas da chapa de aço ao silício
Material e desempenho: de acordo com os requisitos de utilização do transformador e as condições de trabalho, selecionar o grau e as especificações adequados da chapa de aço silício. Os diferentes tipos de chapa de aço silício, a sua permeabilidade, perda de ferro, espessura e outros indicadores de desempenho são diferentes. Por exemplo, para transformadores de alta frequência, deve utilizar especificações finas, baixa perda de ferro da chapa de aço silício de alta permeabilidade.
Direccionalidade: a chapa de aço silício tem anisotropia magnética, ao longo da direção de laminagem das melhores propriedades magnéticas. No processamento e empilhamento, deve tentar-se tornar consistente a direção do fluxo magnético e a direção de laminagem da chapa de aço-silício, a fim de dar pleno uso às suas propriedades magnéticas, reduzir a resistência magnética e a perda de ferro.

Precisão de processamento
Precisão dimensional: a precisão dimensional de corte e perfuração da chapa de aço silício afecta diretamente a qualidade da montagem e o desempenho do núcleo. O desvio do tamanho do cisalhamento deve ser controlado dentro de ±0,1mm, e a altura da rebarba da peça perfurada não deve ser superior a 0,05mm, de modo a garantir que o núcleo é empilhado firmemente, reduzir o espaço de ar, e diminuir a resistência magnética.
Planicidade: A planicidade da chapa de aço silício deve ser assegurada durante o processamento para evitar a flexão, a torção e outras deformações. O desvio da planicidade da chapa de aço silício não deve ser superior a 0,2 mm/m, caso contrário, provocará lacunas no empilhamento do núcleo, aumentará a perda de corrente de Foucault e afectará o desempenho do transformador.

Tratamento de isolamento
Seleção do material de isolamento: de acordo com o nível de tensão do transformador e a utilização do ambiente, selecionar o material de isolamento adequado. Para transformadores de baixa tensão, pode ser utilizado papel isolante comum; para transformadores de alta tensão, é necessário utilizar um melhor desempenho da película de poliimida e outros materiais isolantes.
Controlo do processo de isolamento: no processo de isolamento, controlar rigorosamente os parâmetros do processo. Por exemplo, o tempo de impregnação, a temperatura e a concentração do verniz isolante e outros parâmetros afectarão o efeito de isolamento. Se o tempo de impregnação for demasiado curto, o verniz isolante não pode ser totalmente penetrado; se a temperatura for demasiado elevada ou a concentração demasiado grande, o verniz isolante pode ser mal curado, afectando assim o desempenho do isolamento.

Empilhamento de núcleos
Ordem de empilhamento: Seguir a ordem correta de empilhamento, utilizando geralmente o empilhamento escalonado, de modo a que as costuras das duas camadas adjacentes de chapas de aço silício sejam escalonadas entre si, a fim de reduzir o espaço de ar no circuito magnético e as perdas por correntes de Foucault. Por exemplo, ao empilhar chapas de aço silício do tipo E e do tipo I, a chapa do tipo E deve ser ordenada primeiro e, em seguida, inserir a chapa do tipo I.
Pressão de empilhamento: a pressão de empilhamento deve ser aplicada de forma uniforme e moderada, a pressão é demasiado pequena levará a que o núcleo de ferro se solte, afectando a resistência mecânica e as propriedades magnéticas; a pressão é demasiado grande pode provocar a deformação da chapa de aço silício, aumentando as perdas de ferro. De um modo geral, o controlo da pressão de empilhamento em 1-3MPa é mais adequado.

Inspeção da qualidade
Teste do processo: No processo de transformação, devem ser efectuados testes de qualidade regulares para detetar e corrigir atempadamente os problemas de transformação. Por exemplo, em cada processamento de um determinado número de chapas de aço silício, devem ser testados o tamanho, a planeza, as rebarbas e outros indicadores.
Teste do produto acabado: Após a conclusão do processamento do núcleo, devem ser efectuados testes de qualidade abrangentes, incluindo a inspeção do aspeto, a medição do tamanho, o teste de desempenho magnético e o teste de desempenho do isolamento. Apenas o núcleo de ferro com todos os índices que satisfazem os requisitos do projeto pode ser utilizado.