Διαδικασία

Διαδικασία

Ο πυρήνας του μετασχηματιστή επεξεργάζεται γενικά με τα ακόλουθα βήματα:

Προετοιμασία πρώτων υλών

1. επιλογή υλικού: επιλέξτε συνήθως το φύλλο χάλυβα πυριτίου ως κύριο υλικό, σύμφωνα με τις απαιτήσεις απόδοσης του μετασχηματιστή, επιλέξτε τον κατάλληλο βαθμό και τις προδιαγραφές του φύλλου χάλυβα πυριτίου, όπως υψηλή διαπερατότητα, χαμηλή απώλεια υστέρησης και χαμηλή απώλεια δινορεύματος του φύλλου χάλυβα πυριτίου.
2. Ποιοτικός έλεγχος: διενεργήστε αυστηρό ποιοτικό έλεγχο στο αγορασμένο φύλλο χάλυβα πυριτίου για να ελέγξετε εάν υπάρχουν προβλήματα όπως διάβρωση, επιφανειακά ελαττώματα, μαγνητικές ιδιότητες που δεν πληρούν τις απαιτήσεις και ούτω καθεξής.

Επεξεργασία πλακιδίων χάλυβα πυριτίου

1. Κοπή και απόρριψη
Ψαλίδι CNC: χρησιμοποιήστε ψαλίδι CNC για να κόψετε το φύλλο χάλυβα πυριτίου με ακρίβεια σύμφωνα με τις απαιτήσεις μεγέθους και σχήματος σχεδιασμού. Αυτή η μέθοδος μπορεί να πραγματοποιήσει γρήγορη και ακριβή διάτμηση με υψηλή ακρίβεια διαστάσεων.
Κοπή με λέιζερ: Για ορισμένους πυρήνες σιδήρου με πολύπλοκα σχήματα και απαιτήσεις υψηλής ακρίβειας, μπορεί να χρησιμοποιηθεί η τεχνολογία κοπής με λέιζερ. Αξιοποιώντας την υψηλή ενεργειακή πυκνότητα του λέιζερ, το φύλλο χάλυβα πυριτίου κόβεται λεπτότατα.
2. Χύτευση με σφράγιση: όπως οπές για την περιέλιξη των περιελίξεων, οπές και σχισμές για την εγκατάσταση και τη στερέωση.
3. Επεξεργασία επιφάνειας
Επεξεργασία επικάλυψης μόνωσης: Για να μειωθούν οι απώλειες δινορρευμάτων, εφαρμόζεται μονωτική επίστρωση στην επιφάνεια των πλακιδίων χάλυβα πυριτίου, όπως εμποτισμός μονωτικού βερνικιού, ψεκασμός μονωτικού βερνικιού κ.λπ.
Αποτρίχωση και καθαρισμός: Η απογύμνωση του φύλλου χάλυβα πυριτίου μετά τη διάτμηση και τη σφράγιση πραγματοποιείται για να αφαιρεθούν τα γρέζια και οι αιχμηρές γωνίες των άκρων, ώστε να αποφευχθούν γρατζουνιές στο στρώμα μόνωσης ή τραυματισμοί των χειριστών κατά τη διαδικασία στοίβαξης. Ταυτόχρονα, καθαρίζει το λάδι, τη σκόνη και άλλες ακαθαρσίες στην επιφάνεια του φύλλου χάλυβα πυριτίου.

Στοίβαξη και στερέωση πυρήνων

1. Επιλογή της μεθόδου στοίβαξης
Μέθοδος στοίβαξης: Αυτός ο τρόπος μπορεί να κάνει το μαγνητικό κύκλωμα του πυρήνα πιο ομαλό, να μειώσει τη μαγνητική αντίσταση και να βελτιώσει τις μαγνητικές ιδιότητες.
Μέθοδος περιέλιξης: η ταινία χάλυβα πυριτίου τυλίγεται σε κυλινδρικό ή άλλο σχήμα του πυρήνα, κατάλληλο για κάποια ειδική δομή του μετασχηματιστή, όπως ο πυρήνας του τοροειδούς μετασχηματιστή.
2. λειτουργία στοίβαξης: σύμφωνα με τη σχεδιασμένη σειρά και μέθοδο στοίβαξης, το επεξεργασμένο φύλλο χάλυβα πυριτίου στοιβάζεται ένα προς ένα, κατά τη διαδικασία της στοίβαξης, η ακρίβεια στοίβαξης του φύλλου χάλυβα πυριτίου πρέπει να ελέγχεται αυστηρά για να εξασφαλιστεί ότι το διάκενο μεταξύ των φύλλων είναι ομοιόμορφο, το φύλλο χάλυβα πυριτίου είναι ευθυγραμμισμένο, για να αποφευχθεί η εμφάνιση λανθασμένου φύλλου, κεκλιμένου φύλλου και ούτω καθεξής.
3. Στερέωση
Στερέωση με βίδες: Για μεγάλο πυρήνα μετασχηματιστή ή πυρήνα σιδήρου που απαιτεί υψηλή μηχανική αντοχή, μπορούν να χρησιμοποιηθούν βίδες για τη στερέωση των τμημάτων του πυρήνα μεταξύ τους.
Συγκόλληση με συγκόλληση: μέσω της διαδικασίας συγκόλλησης θα συνδεθεί το φύλλο χάλυβα πυριτίου με πυρήνα σιδήρου για να σχηματίσει ένα σύνολο. Η θερμοκρασία συγκόλλησης και ο χρόνος συγκόλλησης πρέπει να ελέγχονται καλά για να αποφευχθεί η υπερθέρμανση, με αποτέλεσμα τη μείωση των μαγνητικών ιδιοτήτων του φύλλου χάλυβα πυριτίου.

Επεξεργασία πυρήνα σιδήρου μετά την επεξεργασία

1. Κοπή: κόψτε ολόκληρο τον πυρήνα μετά τη στοίβαξη και τη στερέωση, αφαιρέστε τη σκωρία συγκόλλησης και το γρέζι στην επιφάνεια για να κάνετε την επιφάνεια του πυρήνα επίπεδη και λεία.
2. Επεξεργασία μόνωσης: ελέγξτε και επισκευάστε τη μονωτική επίστρωση που μπορεί να έχει υποστεί ζημιά κατά τη διαδικασία στοίβαξης ξανά, για να διασφαλίσετε ότι η απόδοση μόνωσης του πυρήνα σιδήρου είναι καλή. Για ορισμένες υψηλότερες απαιτήσεις του πυρήνα του μετασχηματιστή, μπορεί επίσης να γίνει επεξεργασία βαφής με εμβάπτιση σε κενό, να βελτιωθεί περαιτέρω η μόνωση και η αντίσταση στην υγρασία.
3. Επιθεώρηση
Ανίχνευση μεγέθους: η χρήση μετρητών για τη μέτρηση των διαστάσεων του πυρήνα, όπως το πάχος του πυρήνα, το πλάτος, το μήκος, το μέγεθος του παραθύρου κ.λπ., για να διασφαλιστεί ότι οι διαστάσεις ανταποκρίνονται στις απαιτήσεις του σχεδιασμού.
Δοκιμή μαγνητικής απόδοσης: μέσω του επαγγελματικού εξοπλισμού δοκιμής μαγνητικής απόδοσης, η μαγνητική επαγωγική ισχύς του πυρήνα, η μαγνητική διαπερατότητα, η απώλεια υστέρησης και άλλες παράμετροι μαγνητικής απόδοσης για να εκτιμηθεί εάν η απόδοση του πυρήνα ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις χρήσης του μετασχηματιστή.
Επιθεώρηση εμφάνισης: ελέγξτε εάν η εμφάνιση του πυρήνα σιδήρου είναι επίπεδη, χωρίς διάβρωση, χωρίς παραμόρφωση κ.λπ., εάν η επιφανειακή μονωτική επίστρωση είναι ομοιόμορφη, χωρίς απολέπιση και άλλα φαινόμενα.