El núcleo del transformador se procesa generalmente en los siguientes pasos:

Preparación de la materia prima

1. selección del material: normalmente se elige la chapa de acero al silicio como material principal, de acuerdo con los requisitos de rendimiento del transformador, se selecciona el grado y la especificación adecuados de la chapa de acero al silicio, como alta permeabilidad, baja pérdida por histéresis y baja pérdida por corrientes parásitas de la chapa de acero al silicio.
2. Inspección de calidad: llevar a cabo una estricta inspección de calidad de la chapa de acero al silicio comprada para comprobar si hay problemas como la corrosión, defectos superficiales, propiedades magnéticas no cumplen los requisitos y así sucesivamente.

Transformación de obleas de acero al silicio

1. Cizallamiento y descarga
Cizalla CNC: utiliza la cizalla CNC para cortar la chapa de acero al silicio con precisión según los requisitos de tamaño y forma del diseño. Este método puede realizar un corte rápido y preciso con una alta precisión dimensional.
Corte por láser: Para algunos núcleos de hierro con formas complejas y requisitos de alta precisión, puede utilizarse la tecnología de corte por láser. Utilizando la alta densidad de energía del láser, la chapa de acero al silicio se corta finamente.
2. Moldeo por estampación: De acuerdo con la forma y estructura específicas del núcleo, se perforan diversos orificios, ranuras y otras estructuras en la lámina de acero al silicio mediante el proceso de estampado, como orificios para el bobinado, orificios y ranuras para la instalación y fijación.
3. 3. Tratamiento de superficies
Tratamiento de revestimiento aislante: Para reducir las pérdidas por corrientes parásitas, se aplica un revestimiento aislante en la superficie de las obleas de acero al silicio, como impregnación de barniz aislante, pulverización de barniz aislante, etc., a fin de aislar las obleas de acero al silicio entre sí.
Desbarbado y limpieza: El desbarbado de la chapa de acero al silicio después del cizallado y estampado se lleva a cabo para eliminar las rebabas y esquinas afiladas de los bordes, a fin de evitar arañazos en la capa de aislamiento o lesiones a los operarios en el proceso de apilamiento. Al mismo tiempo, se limpian el aceite, el polvo y otras impurezas de la superficie de la chapa de acero al silicio.

Apilado y fijación del núcleo

1. Selección del método de apilamiento
Método de apilamiento: El apilamiento escalonado de láminas de acero al silicio, de esta manera puede hacer que el circuito magnético del núcleo sea más suave, reducir la resistencia magnética y mejorar las propiedades magnéticas.
Método de bobinado: la banda de acero al silicio se enrolla en forma cilíndrica u otras formas del núcleo, adecuado para algunas estructuras especiales del transformador, como el núcleo de transformador toroidal.
2. operación de apilamiento: de acuerdo con el orden y el método de apilamiento diseñados, la chapa de acero al silicio tratada se apila una a una, en el proceso de apilamiento, la precisión de apilamiento de la chapa de acero al silicio debe controlarse estrictamente para garantizar que la separación entre las chapas sea uniforme, la chapa de acero al silicio esté alineada, para evitar que se produzcan chapas erróneas, chapas inclinadas, etc.
3. Fijación
Sujeción con pernos: Para núcleos de transformadores grandes o núcleos de hierro que requieren una gran resistencia mecánica, se pueden utilizar pernos para fijar las piezas del núcleo entre sí.
Fijación por soldadura: mediante el proceso de soldadura, la chapa de acero al silicio con núcleo de hierro se unirá para formar un todo. La temperatura de soldadura y el tiempo de soldadura deben estar bien controlados para evitar el sobrecalentamiento, lo que resulta en una disminución de las propiedades magnéticas de la chapa de acero al silicio.

Procesamiento del núcleo de hierro después del tratamiento

1. Recorte: recorte todo el núcleo después de apilarlo y fijarlo, elimine la escoria de soldadura y las rebabas de la superficie para que la superficie del núcleo quede plana y lisa.
2. Tratamiento de aislamiento: comprobar y reparar de nuevo el revestimiento de aislamiento que pueda estar dañado en el proceso de apilamiento, para garantizar que el rendimiento de aislamiento del núcleo de hierro sea bueno. Para algunos requisitos más altos del núcleo del transformador, también puede ser el tratamiento de pintura por inmersión en vacío, mejorar aún más el aislamiento y la resistencia a la humedad.
3. Inspección
Detección de dimensiones: uso de calibres para medir las dimensiones del núcleo, como el grosor del núcleo, la anchura, la longitud, el tamaño de la ventana, etc., para garantizar que las dimensiones cumplen los requisitos de diseño.
Pruebas de rendimiento magnético: mediante el equipo profesional de pruebas de rendimiento magnético, la fuerza de inducción magnética del núcleo, la permeabilidad magnética, la pérdida por histéresis y otros parámetros de rendimiento magnético para evaluar si el rendimiento del núcleo cumple los requisitos de uso del transformador.
Inspección del aspecto: compruebe si el aspecto del núcleo de hierro es plano, sin corrosión, sin deformación, etc., si el revestimiento aislante de la superficie es uniforme, sin descamación y otros fenómenos.