Per la realizzazione di nuclei di trasformatori a partire da bobine in lamiera di acciaio al silicio si procede generalmente come segue:

Sbobinatura e cesoiatura
Controllo dell'apparecchiatura: prima di tutto, il controllo dell'apparecchiatura di sbobinatura e cesoiatura. In base alle specifiche della bobina di acciaio al silicio e alle dimensioni del progetto del nucleo del trasformatore richiesto, regolare il dispositivo di controllo della tensione dello svolgitore per garantire che la bobina di acciaio nel processo di svolgimento mantenga la tensione appropriata, per evitare che la bobina si allenti o si raggrinzisca. Allo stesso tempo, calibrare la posizione della fresa e l'impostazione della lunghezza di taglio dell'apparecchiatura di cesoiatura per garantire la precisione delle dimensioni del taglio.
Operazione di srotolamento: Installare la bobina di lamiera di acciaio al silicio sullo svolgitore, avviare lo svolgitore e srotolare lentamente la bobina. Durante il processo di srotolamento, l'operatore deve osservare attentamente lo svolgimento della bobina d'acciaio e arrestare immediatamente la macchina per verificare eventuali anomalie.
Cesoiatura: La lamiera di acciaio al silicio dispiegata viene inviata all'impianto di cesoiatura attraverso il dispositivo di trasporto e viene cesoiata secondo le dimensioni prestabilite. Per i nuclei di trasformatori di grandi dimensioni, può essere necessario tagliare la lamiera di silicio in strisce lunghe; per i nuclei di trasformatori di piccole dimensioni, può essere tagliata direttamente in fogli di forma specifica.

Lavorazione delle lastre di punzonatura
Preparazione dello stampo: In base ai requisiti di forma e dimensione del nucleo del trasformatore, selezionare o realizzare uno stampo di tranciatura adatto. Lo stampo di tranciatura deve avere un'elevata precisione, un'alta durezza e una buona resistenza all'usura per garantire la qualità della lamiera tranciata e la durata dello stampo.
Operazione di stampaggio: La lamiera di acciaio al silicio tranciata viene introdotta nello stampo della pressa di stampaggio e la pressione viene applicata dalla pressa per stampare la lamiera di acciaio al silicio nella forma desiderata, come le comuni lamiere di tipo E, I, C e altre. Nel processo di stampaggio, la velocità, la pressione e la corsa devono essere controllate per garantire l'accuratezza dimensionale e la precisione della forma della lamiera stampata.
Ispezione della qualità della punzonatura: eseguire l'ispezione della qualità dei punzoni in acciaio al silicio dopo la punzonatura, verificando principalmente se le dimensioni dei punzoni soddisfano i requisiti di progettazione, se i bordi dei punzoni sono lisci e privi di bave e se sono presenti difetti come deformazioni e crepe nei punzoni.

Gruppo di impilamento
Preparazione della piattaforma di assemblaggio impilata: pulire la piattaforma di assemblaggio impilata per garantire che la superficie della piattaforma sia piatta, pulita e priva di detriti e olio. Tracciare linee di posizionamento e marcature sulla piattaforma in base ai requisiti di assemblaggio dell'anima in ferro, in modo da posizionare con precisione i pezzi punzonati.
Operazione di impilamento: Impilare i punzoni secondo determinate regole e ordini. Generalmente si adotta il metodo di impilamento sfalsato, cioè le giunture di due strati adiacenti di punzoni sono sfalsate l'una rispetto all'altra, al fine di ridurre la resistenza magnetica del nucleo e la perdita di corrente parassita. Nel processo di impilamento, prestare attenzione a mantenere il pezzo di punzonatura ordinato e vicino per evitare un divario eccessivo o un pezzo di punzonatura obliquo.
Fissaggio e sagomatura: Una volta completato l'impilamento, l'anima deve essere fissata. L'anima può essere fissata insieme mediante fascette d'acciaio, bulloni o saldatura. Dopo il fissaggio, l'anima viene sagomata, attraverso aggiustamenti e correzioni, per rendere le dimensioni e la forma complessive dell'anima conformi ai requisiti di progetto, per garantire la planarità e la verticalità dell'anima.

Trattamento di isolamento
Preparazione del materiale isolante: in base al livello di tensione e ai requisiti di prestazione del trasformatore, scegliere i materiali isolanti adatti, come carta isolante, vernice isolante e così via. I materiali isolanti devono avere buone proprietà di isolamento elettrico, resistenza al calore e proprietà meccaniche.
Metodi di lavorazione dell'isolamento
Avvolgimento in carta isolante: per alcuni piccoli trasformatori con nucleo o requisiti di isolamento non particolarmente elevati, è possibile utilizzare l'avvolgimento in carta isolante. La carta isolante viene tagliata in dimensioni adeguate, avvolta sulla superficie del nucleo di ferro e sulle parti di installazione dell'avvolgimento, svolgendo il ruolo di isolamento.
Impregnazione con vernice isolante: per i nuclei di trasformatori di grandi dimensioni o per i requisiti più elevati in termini di prestazioni di isolamento, si utilizza solitamente il metodo dell'impregnazione con vernice isolante. Il nucleo viene inserito nella scanalatura della vernice isolante, in modo che la vernice isolante penetri completamente negli interstizi e nei fori del nucleo, quindi viene sottoposto a un trattamento di essiccazione, in modo che la vernice isolante sulla superficie del nucleo formi uno strato di rivestimento isolante uniforme e denso.

Test del nucleo di ferro
Controllo dell'aspetto: Controllare se l'aspetto del nucleo di ferro soddisfa i requisiti, in particolare se la superficie del nucleo di ferro è liscia, senza bave e senza danni, se il rivestimento isolante è uniforme e non si stacca, e se le dimensioni e la forma del nucleo di ferro sono coerenti con i disegni di progetto.
Misurazione delle dimensioni: Utilizzare calibri per misurare le dimensioni chiave dell'anima in ferro, come lo spessore, la larghezza, l'altezza, le dimensioni della finestra, ecc.
Test delle prestazioni magnetiche: utilizzare apparecchiature professionali per testare la forza di induzione magnetica, la permeabilità, la perdita di ferro e altri parametri di prestazione magnetica del nucleo di ferro. I risultati dei test vengono confrontati con i requisiti di progetto per determinare se le prestazioni magnetiche del nucleo di ferro soddisfano i requisiti di funzionamento del trasformatore.
Test delle prestazioni di isolamento: per verificare le prestazioni di isolamento del nucleo di ferro, utilizzare tester di resistenza di isolamento, apparecchiature per il test della resistenza di tensione, ecc. Misurare la resistenza di isolamento del nucleo di ferro per verificare se soddisfa i requisiti del valore di resistenza di isolamento specificato. Allo stesso tempo, il nucleo di ferro viene sottoposto a un test di resistenza alla tensione, applicando una certa tensione e osservando il nucleo di ferro per verificare la presenza di scariche, rotture e altri fenomeni di guasto dell'isolamento.