Изготовление сердечников трансформаторов из рулонов кремниевой стали обычно включает в себя следующие этапы:

Размотка и стрижка
Отладка оборудования: прежде всего, отладка разматывающего и сдвигающего оборудования. В соответствии с техническими характеристиками катушки из кремнистой стали и размером требуемой конструкции сердечника трансформатора, отрегулируйте устройство контроля натяжения разматывателя, чтобы убедиться, что стальная катушка в процессе разворачивания поддерживает соответствующее натяжение, чтобы предотвратить ослабление катушки или образование морщин. В то же время, откалибруйте положение резака и настройку длины резки оборудования для стрижки, чтобы обеспечить точность размера среза.
Операция размотки: Установите рулон листовой кремнистой стали на разматыватель, запустите разматыватель и медленно размотайте рулон. В процессе размотки оператор должен внимательно следить за разворачиванием рулона стали и немедленно остановить машину для проверки при наличии каких-либо отклонений.
Обрезка: Развернутый лист кремниевой стали отправляется на оборудование для стрижки через транспортировочное устройство и подвергается стрижке в соответствии с заданными размерами. Для больших трансформаторных сердечников может потребоваться разрезать лист кремниевой стали на длинные полосы; для маленьких трансформаторных сердечников он может быть непосредственно разрезан на листы определенной формы.

Обработка перфорированных листов
Подготовка пресс-формы: В соответствии с требованиями к форме и размеру сердечника трансформатора выберите или изготовьте подходящую штамповочную форму. Штамповочный штамп должен обладать высокой точностью, высокой твердостью и хорошей износостойкостью, чтобы обеспечить качество штампованного листа и срок службы штампа.
Операция штамповки: Обрезанный лист кремниевой стали подается в форму штамповочного пресса, и давление прикладывается прессом для штамповки листа кремниевой стали в требуемую форму, такую как обычный E-тип, I-тип, C-тип и другие штамповочные листы. В процессе штамповки необходимо контролировать скорость штамповки, давление и ход, чтобы обеспечить точность размеров и формы штампованного листа.
Проверка качества штамповки: проверка качества пуансонов из кремниевой стали после штамповки, в основном проверка соответствия размеров пуансонов требованиям проекта, гладкости краев пуансонов и отсутствия заусенцев, а также наличия дефектов, таких как деформация и трещины в пуансонах.

Штабелирование в сборе
Подготовка платформы для сборки штабелей: очистите платформу для сборки штабелей, чтобы убедиться, что поверхность платформы ровная, чистая, без мусора и масла. Нанесите на платформу линии позиционирования и разметку в соответствии с требованиями к сборке железного сердечника, чтобы точно разместить пробитые детали.
Операция штабелирования: Укладывайте пуансоны в соответствии с определенными правилами и порядком. Как правило, используется метод ступенчатой укладки, то есть швы двух соседних слоев пуансонов располагаются в шахматном порядке друг к другу, чтобы уменьшить магнитное сопротивление сердечника и потери на вихревые токи. В процессе укладки обращайте внимание на аккуратность и плотность прилегания пуансонов, чтобы избежать чрезмерного зазора или перекоса пуансонов.
Крепление и придание формы: После завершения укладки сердечник необходимо скрепить. Сердечник может быть скреплен стальной лентой, болтовым креплением или сваркой. После скрепления сердечнику придается форма, путем подгонки и корректировки, чтобы общий размер и форма сердечника соответствовали проектным требованиям, чтобы обеспечить плоскостность и вертикальность сердечника.

Обработка изоляции
Подготовка изоляционных материалов: в соответствии с уровнем напряжения и требованиями к производительности трансформатора выберите подходящие изоляционные материалы, такие как изоляционная бумага, изоляционная краска и т.д. Изоляционные материалы должны обладать хорошими электроизоляционными свойствами, теплостойкостью и механическими свойствами.
Методы обработки изоляции
Обертывание изоляционной бумагой: для некоторых небольших трансформаторных сердечников или требований к изоляции не особенно высоки случаи, вы можете использовать обертывание изоляционной бумагой. Изоляционная бумага нарезается подходящего размера, заворачивается в поверхность железного сердечника и монтажных частей обмотки, играя роль изоляционной изоляции.
Пропитка изоляционным лаком: для сердечников больших трансформаторов или при повышенных требованиях к изоляционным характеристикам обычно используется метод пропитки изоляционным лаком. Сердечник помещают в канавку для изоляционного лака, чтобы изоляционный лак полностью проник в щели и отверстия сердечника, а затем обрабатывают сушкой, чтобы изоляционный лак на поверхности сердечника образовал слой равномерного, плотного изоляционного покрытия.

Испытание железного стержня
Проверка внешнего вида: Проверьте, соответствует ли внешний вид железного сердечника требованиям, в том числе гладкая ли поверхность железного сердечника, без заусенцев и повреждений, ровное ли изоляционное покрытие и не отслаивается ли оно, соответствуют ли размеры и форма железного сердечника чертежам.
Измерение размеров: Используйте измерительные приборы для измерения основных размеров железного стержня, таких как толщина, ширина, высота, размер окна и т.д., чтобы убедиться, что отклонения размеров находятся в допустимых пределах.
Проверка магнитных характеристик: используйте профессиональное оборудование для проверки магнитных характеристик, чтобы проверить силу магнитной индукции, проницаемость, потери железа и другие параметры магнитных характеристик железного сердечника. Сравните результаты испытаний с проектными требованиями, чтобы определить, соответствуют ли магнитные характеристики железного сердечника рабочим требованиям трансформатора.
Проверка изоляционных характеристик: используйте тестер сопротивления изоляции, оборудование для проверки сопротивления напряжения и т.д. для проверки изоляционных характеристик железного сердечника. Измерьте сопротивление изоляции железного сердечника, чтобы проверить, соответствует ли он требованиям указанного значения сопротивления изоляции. В то же время, железный сердечник для испытания на устойчивость к напряжению, приложите определенное напряжение, наблюдайте за железным сердечником, есть ли разряд, пробой и другие явления отказа изоляции.